石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰主要成分是氧化鈣。石灰窯的基本原理為：燒制石灰的基本原理是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。

石灰的制造過程是怎么樣的呢？石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預熱后到850℃開始分解，到1200℃完成煅燒；經(jīng)冷卻后，卸出窯外，即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式，但有幾點工藝原則是相同的，即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。當然一些人會認為質(zhì)量好，造價高的石灰回轉(zhuǎn)窯可能會有一定的容錯率，可以不用那么好的石灰原料，其實實際情況可能完全相反，質(zhì)量稍差的石灰原料可能會對機械造成更大的惡劣影響，大家使用過程中一定要注意，定期接受廠家所安排的相關培訓課程，有任何問題積極反饋，為了石灰窯的更好運轉(zhuǎn)，為我們今后繼續(xù)產(chǎn)生更高的經(jīng)濟價值，我們需要注意維護窯體。

目前，我國自主研發(fā)的帶豎式預熱器和豎式冷卻器的石灰回轉(zhuǎn)窯系列產(chǎn)品已經(jīng)在國內(nèi)廣泛推廣。設計生產(chǎn)能力涵蓋250t/d～1200t/d，以滿足不同企業(yè)的需求。以一條比較完善的600t/d石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線為例：投資在4000~4500萬元，熱耗低至1150x4.18kJ/kg以下，電耗在45kwh/t以下?；剞D(zhuǎn)窯可使用國內(nèi)普遍采用的煤粉、電石爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、混合煤氣，以及多種煤氣混燒、或多種煤氣與煤粉混燒，基本可以滿足生產(chǎn)企業(yè)利用當?shù)亓畠r能源的要求。

鼎正集團集工程設計、技術咨詢、工程總包管理、裝備設計及制造、建筑安裝、調(diào)試開爐、托管運營、礦山及深加工、國際貿(mào)易于一體，對于各類的石灰回轉(zhuǎn)窯擁有的豐富的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗，可以根據(jù)當?shù)丨h(huán)境和客戶需求進行定制窯型。